變頻器中過電流保護的對象主要指帶有突變性質(zhì)的、電流的峰值超過了過電流檢測值(約額定電流的200%), 變頻器顯示OC表示過電流,由于逆變器件的過載能力較差,所以變頻器的過電流保護是至關(guān)重要的一環(huán)。
一、變頻器過流故障的原因分析
過電流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設(shè)計、對線路進行檢查等來解決。如果斷開負載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已壞,需要更換變頻器。根據(jù)變頻器顯示,可從以下幾方面尋找原因:
(1)工作中過電流,即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流。其原因大致有以下幾方面:
一是電動機遇到?jīng)_擊負載或傳動機結(jié)構(gòu)出現(xiàn)"卡住"現(xiàn)象,引起電動機電流的突然增加;
二是變頻器輸出側(cè)發(fā)生短路,如輸出端到電動機之間的連接線發(fā)生相互短路,或電動機內(nèi)部發(fā)生短路等、接地(電機燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等)
三是變頻器自身工作不正常,如逆變橋中同一橋臂的兩個逆變器件在不斷交替的工作過程中出現(xiàn)異常。 如環(huán)境溫度過高,或逆變器元器件本身老化等原因,使逆變器的參數(shù)發(fā)生變化,導致在交替過程中,一個器件已經(jīng)導通,而另一個器件卻還未來得及關(guān)斷,引起同一個橋臂的上下兩個器件的“直通”, 使直流電壓的正、負極間處于短路狀態(tài)。
(2)升速、降速時過電流:當負載的慣性較大,而升速時間或降速時間又設(shè)定得太短時,也會引起過電流。在升速過程中,變頻器工作頻率上升太快,電動機的同步轉(zhuǎn)速迅速上升,而電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負載慣性較大而跟不上去,結(jié)果是升速電流太大;在降速過程中,降速時間太短,同步轉(zhuǎn)速迅速下降, 而電動機轉(zhuǎn)子因負載的慣性大,仍維持較高的轉(zhuǎn)速,這時同樣可以使轉(zhuǎn)子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。
二、 變頻器過流故障的處理方法
(1)起動時一升速就跳閘,這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象,主要檢查:
A、工作機械有沒有卡住;
B、負載側(cè)有沒有短路,用兆歐表檢查對地有沒有短路、變頻器功率模塊有沒有損壞;
C、電動機的起動轉(zhuǎn)矩過小,拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來。
(2)起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查:
升速時間設(shè)定太短,加長加速時間、減速時間設(shè)定太短,加長減速時間;
轉(zhuǎn)矩補償(u/f比) 設(shè)定太大,引起低頻時空載電流過大;
電子熱繼電器整定不當,動作電流設(shè)定得太小,引起變頻器誤動作。
最后提醒,如果上邊的方法都不能解決問題,那就是變頻器硬件電路壞了,一般是驅(qū)動電路或者模塊有問題,更換光耦或者IGBT大多數(shù)可以解決問題。
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